长效夜光粉是一种具有较长发光时间和较高亮度的发光材料，广泛应用于夜光标识、夜光涂料、夜光橡胶制品等领域。下面将介绍长效夜光粉的加工工艺。

首先，长效夜光粉的加工工艺主要包括原料筛选、配方设计、混合、烧结、研磨、分类、包装等环节。

原料筛选是制备长效夜光粉的第一步。根据产品的要求，选择合适的发光材料。常用的原料有硫化锌、硫化锵、硫化铍等。这些原料必须具有较好的光稳定性和发光性能，以确保加工出的夜光粉具有长效发光的特性。

配方设计是加工长效夜光粉的关键步骤之一。根据产品的要求和市场需求，合理选择原料的比例和配方。在配方设计中，需要考虑到原料的光稳定性、发光亮度、发光时间等因素，以获得最佳的性能。

混合是将选取的原料按照一定的比例进行混合。混合过程中，要保证原料充分均匀地混合在一起，以确保制备出的夜光粉具有统一的性能。

烧结是制备夜光粉的核心工艺之一。将混合好的原料放入高温炉中进行烧结，使原料中的发光物质发生化学反应，形成发光晶体。在烧结过程中，需要控制好温度和时间，以确保发光晶体的质量和稳定性。

研磨是烧结后的夜光粉进行处理的环节。通过研磨，可以使夜光粉的粒径更加均匀，提高发光效果。研磨过程中，需要注意研磨时间和研磨介质的选择，以避免夜光粉受到过度破碎或污染。

分类是将研磨后的夜光粉按照粒径大小进行分类。分类的目的是为了提供不同粒径范围的夜光粉，以满足不同产品的需求。分类过程中，需要使用合适的筛网进行分级，保证夜光粉的质量和粒径分布均匀。

最后，进行包装是将加工好的长效夜光粉进行封装和包装。通过包装，可以保护夜光粉免受外界环境的影响，延长其使用寿命。包装时，要注意选择合适的包装材料和方法，以确保夜光粉的质量和稳定性。

综上所述，长效夜光粉的加工工艺包括原料筛选、配方设计、混合、烧结、研磨、分类、包装等环节。通过合理控制每个环节的工艺参数，可以制备出具有较长发光时间和较高亮度的夜光粉，满足不同领域的应用需求。